Ievads retzemju pulēšanas pulvera īpašībām un lietošanas telpā

Cērija oksīda daļiņu izmērsretzemju pulēšanas pulveris: jo lielāks ir cērija oksīda daļiņu izmērs, jo lielāks ir slīpēšanas spēks, jo vairāk piemērots cietākiem materiāliem, un ZF stiklam ir jāizmanto smalkāks pulēšanas pulveris. Jāņem vērā, ka visu cērija oksīdu daļiņu izmēram ir sadalījuma problēma, vidējā daļiņu izmēra jeb vidējā diametra D50 izmērs nosaka tikai pulēšanas ātrumu, bet maksimālais daļiņu izmērs Dmax nosaka pulēšanas precizitātes līmeni. Tāpēc, lai iegūtu augstas precizitātes prasībasretzemju pulēšanas pulveris, ir jākontrolē maksimālais pulvera daļiņu izmērs.
Pulvera pulvera pamatprasības
(1) pulvera daļiņu izmērs ir vienāds un konsekvents pieļaujamajā diapazonā;
(2) Tam ir augsta tīrība un tas nesatur mehāniskus piemaisījumus;
(3) Tam ir laba dispersija un adsorbcija, lai nodrošinātu apstrādes procesa vienmērīgumu un efektivitāti, un var pievienot LBD-1 disperģētāju, lai uzlabotu suspensijas ātrumu;
(4) pulvera daļiņām ir noteikta režģa morfoloģija, un, sasmalcinot, veidojas asi asi stūri, lai uzlabotu pulēšanas efektivitāti;
(5) Tam ir pareizā cietība un blīvums, kā arī laba mitrināmība un suspensija ar ūdeni, jo pulēšanas pulveris ir jāsajauc ar ūdeni
Pulvera cietība:
Pulvera patiesā cietība ir saistīta ar materiālu, piemēram, cērija oksīda cietība ir aptuveni 7 pēc Mosa skalas, un visu veidu cērija oksīda cietība ir aptuveni vienāda. Tomēr dažādi cērija oksīda ķermeņi cilvēkiem piešķir atšķirīgu cietību,retzemju pulēšanas pulverisTas ir tāpēc, ka cērija oksīda pulēšanas pulveris parasti ir aglomerāts, un pievienotais attēls ir pulvera aglomerāta elektronu mikroskopa fotoattēls. Agregātu stiprība mainās atkarībā no apdedzināšanas temperatūras, tāpēc to cietība, lietojot to, ir atšķirīga. Protams, daži pulēšanas pulveri pievieno cietākus materiālus, piemēram, alumīnija oksīdu, un tiks uzlabots slīpēšanas ātrums un nodilumizturība.